大型鑄鋼件發生變形因為什么？
通過這一段時間的了解，相信大家對大型鑄鋼件已經是不陌生了，但對于想進一步了解本產品的相關知識的客戶來說這些內容還是不夠的。今天小編就將關于大型鑄鋼件發生變形的原因方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對大型鑄鋼件有一個深層次的了解。這樣大家在使用大型鑄鋼件時也能做到心中有數，不慌不忙，希望對大家有所啟發與幫助。
大型鑄鋼件發生變形大多是因為鑄鋼件中存在內應力或者外部施加的應力。
1、加熱導致變形。當鑄造廠家在加熱大型鑄鋼件時，如果存在殘余應力或加熱不均勻的情況，隨著溫度的逐步升高，鋼鐵的屈服強度會逐漸下降，在加熱的過程中，鑄造件就會導致變形。
2、冷卻導致的變形。因為鑄鋼件的外緣和內部存在冷卻差異，在淬火情況下，熱應力與鑄鋼件的組織應力疊加，會導致鑄鋼件的變形更加復雜。
3、冷處理導致變形。冷處理促進鑄造件中馬氏體的轉變，雖然此時溫度的降低帶來的變形比淬火較小，但此時產生的應力較大，而殘余應力和熱應力等疊加，會讓鑄造件更容易發生開裂的現象。
4、回火導致變形。工件在回火過程中，由于內應力的均勻化，變形趨于減小。但一旦發生變形，卻很難矯正。
5、重復淬火導致變形。一般情況下，在一次淬火完成后的工件未經過中間退火而進行重復淬火，將增大變形。
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